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液氨因其易燃、易爆、易中毒等危险特性而被列入危险化学品名单。根据《危险化学品重大危险源识别》(GB18218-2009)，氨的临界储存量大于10吨，构成重大危险源。所有液氨储罐属于三种压力容器。现在，我们将分析液氨储罐生产和运行过程中的危险特性和危险性，并提出一些预防和应急措施，以避免事故。
1、氨的危险特征。氨是一种无色透明的气体，有刺激性气味，容易液化成液态氨。氨比空气轻，容易溶于水。由于液态氨容易挥发成氨，当氨与空气混合到一定比例时，可在明火下爆炸，爆炸范围为15-27%，车间环境空气中允许浓度为30mg/m3。氨的泄漏会导致中毒，刺激眼睛、肺粘膜或皮肤，并有化学冷烧伤的风险。1、氨液位控制：如果氨排放速度过快，液位操作控制过低或其他仪器控制失败，会导致合成高压气体进入液氨储罐，导致储罐超压，大量氨泄漏，危害极大。氨液位的控制非常关键。2、储存能力：液氨储罐储存能力超过储罐容积的85%，压力超过控制指标范围或在液氨罐中操作。如果不严格按照操作规程和步骤操作，就会发生超压泄漏和爆炸事故。3、液氨灌装：液氨灌装过程中未按规定过量灌装，灌装管道爆破会导致泄漏中毒事故。
设备、设施危险分析1、如果液氨储罐的设计、测试和维护缺失或不到位，如果液位计、压力表和安全阀等安全附件存在缺陷或隐患，可能会导致储罐泄漏事故。2、夏季或气温较高时，液氨储罐未按要求设置遮阳棚、固定式冷却喷水等预防设施，会造成储罐超压泄漏。、防雷、防静电设施或接地损坏、故障，可能导致储罐受到电击。4.、生产过程报警、联锁、紧急泄压、可燃有毒气体报警器等装置故障，会使储罐发生超压泄漏事故或事故扩大。
